Висока якість складається з безлічі дрібниць

Дуже часто представникам компанії Düker ставлять питання: «Чим ви кращі від інших виробників, чому ваш продукт коштує дорожче?»

У цій статті ми зібрали основні моменти, які виділяють Düker та відповідають на запитання.

Концепція Düker

Компанія з більш ніж 550-річним досвідом за роки свого розвитку змогла вигадати та впровадити безліч інноваційних продуктів, які користуються високим попитом у багатьох країнах світу. У тому числі емальовані чавунні засувки, затвори, пожежні гідранти, напірні фітинги, і навіть системи чавунної безрозтрубної каналізації.

Кожен продукт минав процес ретельної інженерної розробки, тестування та вдосконалення. Після цього отримане технологічне рішення закріплювалось патентом і ставало невід'ємною частиною виробничого циклу. Ринок отримав цілу низку високоякісних елементів системи водопостачання та каналізації. Загальна характеристика їх усіх – це надійність та довговічність.

У Німеччині інвестиції на початковому етапі з розрахунком на тривалий термін служби – звичайна практика у сфері людської діяльності. Причина проста – це набагато дешевше! Купуючи дешеве низькоякісне обладнання ви піддаєте себе на вимушені витрати протягом наступних 10-20 років, так як його доводиться неодноразово ремонтувати або замінювати!

Прогулюючись вулицями німецьких міст, можна зустріти безліч будівель, яким набагато більше 100 років, але вони успішно експлуатуються і сьогодні. Саме цю практику інженери Düker транслювали на всі свої продукти: «Ми платимо зараз, щоб не тільки ми, а й наші діти та онуки могли жити спокійно.»

А тепер деталі

Виробництво чавунної безрозтрубної каналізації.

Düker має лише один завод із виробництва систем каналізації, розташований  у м. Карлштадт ( Німеччина), який випускає продукцію з одною назвою та маркуванням, а також одночасно нанесеними знаками якості багатьох організацій та країн. В такому вигляді продукція постачається по всьому світу. В кожній країні Ви можете побачити надпис на трубі Düker "Made in Germany" - "Вироблено в Німеччині". 

Розглянемо процес підготовки чавуну. Можна провести аналогію із рестораном, де шеф-кухар кидає в котел лише одному йому відомі необхідні інгредієнти, внаслідок чого виходить унікальний смачний суп. Так само в плавильний котел фахівці Düker кидають весь необхідний набір заготовленої сировини, щоб на виході вийшов «смачний» чавун, що має унікальні властивості міцності, зносостійкості та довговічності. При цьому все зайве, як пінка з каструлі, має вчасно забиратися із котлу.

Далі, у випадку з трубами, розплавлений чавун виливається в центрифугу, яка швидко обертається, де згодом рівномірно розподіляється по всій довжині кокіля і формує трубу. Завдяки такому методу у труби відносно тонка стінка, але висока міцність (на відміну від лиття труб у формах).

Після цього трубу обрізають по краях, де накопичується фінальний шлак після лиття, шліфують і наносять захисні покриття всередині та ззовні, залежно від її призначення (SML, TML, MLK, MLB).

Багато хто скаже, що ж тут такого особливого, всі можуть виробляти такі ж труби. Звичайно, можуть всі, але не всі можуть робити це з постійним високим рівнем якості, яке залежить від наступних «дрібниць»:

• Температурний контроль чавуну перед литтям. Якщо підготовлений до лиття розплавлений чавун хоч трохи перетримати – якість виробу падає. Все потрібно робити швидко та вчасно. Обладнання контролю має бути у перманентному справному стані. Це коштує грошей.
• Обслуговування кокілів. Усі кокілі Düker виготовляє та обслуговує у себе на заводі. Кокілі зношуються і втрачають форму, якщо їх часто не обслуговувати – труба буде кривою та грубою з можливими бульбашками повітря у стіні. Після певної кількості відливів кокіль необхідно повністю замінити. Процедура високовартісна. В результаті труба завжди пряма, чавун рівномірно розподілений по всій довжині без бульбашок повітря у стінках.
• Шліфування труб. Труби Düker після відливу додатково обробляються на шліфувальних машинах, забираються всі можливі шорсткості зсередини та ззовні.
• Захисне покриття. На ринку багато різних фарб та епоксидних смол, але не всі вони досить високої якості та гарантують довговічний захист чавунних виробів. Düker використовує лише високоякісні перевірені десятиліттями фарби та епоксидні смоли, у яких відповідно висока ціна. Також особливий температурний режим при нанесенні покриттів. Результат – труби та фітинги надійно та надовго захищені від шкідливих корозійних процесів зсередини та ззовні.
• Виготовлення фітінгів. Всі моделі для фітингів компанія Düker розробляє та виробляє самостійно, моделі проходять постійне доопрацювання та контроль на відповідність розмірам та гладкості поверхні. Нанесення захисного покриття здійснюється також під суворим температурним контролем із застосуванням високоякісної дорогої епоксидної фарби.  
• Хомутні з'єднання. На якість системи безумовно впливає якість з'єднувача. Хомути Dükorapid виконані із міцної стабілізованої хромованої сталі. Замок хомута надійно прикріплений шістьма точками високоякісного зварювання на кожній із сторін. Ущільнювальна вставка виготовлена ​​з надійної гуми EPDM.
• Контроль якості. На заводі Düker організовано постійний суворий контроль якості на всіх етапах виробництва.

Düker є членом-учасником IZEG (Інформаційний центр дренажних технологій із чавуну) та GEG (Асоціація якості дренажних технологій із чавуну). До переліку обов'язків GEG входить контроль якості виробництва 2 рази на рік у довільний час без попередніх погоджень та в результаті видачі сертифікату якості GEG. Інспектори перевіряють елементи системи Düker на відповідність затверджених всередині асоціації норм, які в рази перевищують вимоги щодо стійкості системи до хімічного складу стоків та їх температури стандарту EN877 (сертифікат EN877 видається лише один раз на початку діяльності підприємства без подальших перевірок на відповідність якості).

Тільки одночасне дотримання всіх пунктів дозволяє системам Düker служити за призначенням довгі десятиліття без ремонтів та замін. Перші системи безрозтрубної каналізації Düker були встановлені 50 років тому і до цього дня успішно виконують свою функцію.

Популярні проблеми низькоякісних систем SML, з якими зустрічались їхні покупці.

Труба і фітинги на протязі 2-4 років приходять у непридатність, зовні відпадає ґрунтовка, зсередини покриття швидко зношується, розвивається газова корозія, дірки у стінках та протікання. Хомути іржавіють і не тримають з'єднання, течуть, під час монтажу відпадають замкові частини.

 Основні причини:

• Економія на якості сировини, на контролі складу чавуну перед литтям. Порушення температурного режиму та хімічного складу призводить до неоднорідності чавуну з втратою його властивостей довговічності, міцності та зносостійкості. В результаті труби та фітинги можуть бути з дірками, зі шкідливими домішками, які сприятимуть швидкому зношуванню виробів.
• Економія на обслуговуванні кокілів. В результаті труба з кривизною і з нерівномірним розподілом чавуну по всій довжині труби, виникнення бульбашок повітря в стінках труби, шорсткості. Кривою трубою важко витримати потрібний ухил для стоків.
• Нехтування шліфуванням труб. На шорстку трубу захисне покриття накладається нерівномірно, виникають погано захищені ділянки, які можуть призвести до газової корозії зсередини, а також шорстка труба швидко заростає і вимагає частих прочисток.
• Економія виробника на покриттях. Використання низькоякісних дешевих захисних фарб і смол плюс недотримання температурного режиму при нанесенні веде до того, що покриття швидко стирається і починається корозія
• Економія при виготовленні хомутів. Використання дешевої низькоякісної сталі та гуми ущільнювача, ненадійне зварювання замкових частин, менше точок зварювання. У результаті замкові частини хомута відлітають безпосередньо при затягуванні з'єднувача, або через деякий час після монтажу під час експлуатації, самі хомути швидко починають іржавіти, ущільнювальна гумка швидко всихає, з'єднання втрачає герметичність і приходить в непридатність..
• Економія на контролі якості на всіх етапах виробництва веде до того, що покупець отримує замість надійної системи лотерейний квиток - пощастить/не пощастить. У випадку з інженерними системами це небезпечне явище, тому що навіть один неякісний елемент, який буде встановлений у систему каналізації і почне протікати, призведе до великих проблем та фінансових втрат, які виробники низькоякісних продуктів ніколи не відшкодують через відсутність гарантії або гарантія має дуже короткий термін.

Як видно з перерахованого вище, щоб зробити систему трохи дешевше - досить заощадити на чомусь одному. Щоб зробити значно дешевше - можна заощадити на всьому одночасно.

Проте, внаслідок економії навіть на чомусь одному – отримуємо ризиковий продукт, який будь-якої миті може дати збій. А в сьогоднішніх умовах це потопи з, м'яко кажучи, неприємним запахом у підвалах житлових будинків, паркінгах, торгових центрах, офісних приміщеннях тощо. Якщо порахувати збитки від застосування таких систем – то, напевно, вони будуть у десятки, а то й у сотні разів вищі, ніж початкова економія. Це стосується не тільки каналізації, цей принцип є актуальним для всіх інженерних систем, у всіх сферах людської діяльності.

"Адже ми не настільки багаті, щоб купувати дешеві речі!"